Lini Produksi Margarin Meja

Lini Produksi Margarin Meja

Video Produksi:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Satu set lengkap lini produksi margarin meja melibatkan serangkaian proses untuk memproduksi margarin, pengganti mentega yang terbuat dari minyak nabati, air, pengemulsi, dan bahan-bahan lainnya. Berikut ini adalah garis besar lini produksi margarin meja pada umumnya:

Peralatan Utama Lini Produksi Margarin Meja

1. Persiapan Bahan

• Pencampuran Minyak & Lemak: Minyak sayur (kelapa sawit, kedelai, bunga matahari, dll.) dimurnikan, diputihkan, dan dihilangkan baunya (RBD) sebelum dicampur untuk mencapai komposisi lemak yang diinginkan.
• Persiapan Fase Air: Air, garam, bahan pengawet, dan protein susu (jika digunakan) dicampur secara terpisah.
• Pengemulsi & Aditif: Lesitin, mono- dan digliserida, vitamin (A, D), pewarna (beta-karoten), dan perasa ditambahkan.

2. Emulsifikasi

• Fase minyak dan air digabungkan dalam tangki emulsifikasi di bawah pencampuran geser tinggi untuk membentuk emulsi yang stabil.
• Kontrol suhu sangat penting (biasanya 50–60°C) untuk memastikan pencampuran yang tepat tanpa kristalisasi lemak.

3. Pasteurisasi (Opsional)

• Emulsi dapat dipasteurisasi (dipanaskan hingga 70–80°C) untuk membunuh mikroorganisme, terutama pada produk yang mengandung komponen susu.

4. Pendinginan & Kristalisasi (Proses Votator)

Margarin mengalami pendinginan dan teksturisasi cepat dalam penukar panas permukaan tergores (SSHE), yang juga disebut votator:

• Unit A (Pendinginan): Emulsi didinginkan hingga 5–10°C, memulai kristalisasi lemak.
• Unit B (Pengadukan): Campuran yang telah mengkristal sebagian dikerjakan dalam pengaduk pin untuk memastikan tekstur halus dan plastisitas yang tepat.

5. Tempering & Istirahat

• Margarin ditampung dalam tabung istirahat atau unit tempering untuk menstabilkan struktur kristal (kristal β' lebih disukai karena kehalusannya).
• Untuk margarin tub, konsistensi yang lebih lembut dipertahankan, sedangkan margarin blok memerlukan penataan lemak yang lebih keras.

6. Kemasan

Margarin Tabung: Diisi ke dalam wadah plastik.

Margarin Blok: Diekstrusi, dipotong, dan dibungkus dalam kertas perkamen atau kertas timah.

Margarin Industri: Dikemas dalam jumlah besar (ember, drum, atau tas 25 kg).

7. Penyimpanan & Distribusi (ruang dingin)

• Disimpan pada suhu terkendali (5–15°C) untuk mempertahankan tekstur.
• Hindari fluktuasi suhu untuk mencegah munculnya butiran atau pemisahan minyak.

Peralatan Utama dalam Lini Produksi Margarin Meja

1. Tangki Pencampur Minyak
2. Pencampur Emulsifikasi
3. Homogenizer Geser Tinggi
4. Penukar Panas Pelat (Pasteurisasi)
5. Penukar Panas Permukaan Tergores (Votator)
6. Pekerja pin (Unit C untuk Menguleni)
7. Unit Tempering
8. Mesin Pengisian & Pengemasan

Jenis Margarin yang Diproduksi oleh Lini Produksi Margarin Meja

• Margarin Meja (untuk konsumsi langsung)
• Margarin Industri (untuk memanggang, membuat kue, menggoreng)
• Margarin Rendah Lemak/Bebas Kolesterol (dengan campuran minyak yang dimodifikasi)
• Margarin Berbasis Tanaman/Vegan (tanpa komponen susu)