Produksi Margarin Kue Kering Dengan Tubular Chiller 1

Abstrak

Margarin kue harus plastik dan stabil. Alur teknik pembuatan margarin pastry dapat diatur dengan sangat mudah melalui tubularchiller (penukar panas permukaan tergores berbentuk tabung). Selama pengolahan minyak dalam, pendinginan mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kristalisasi margarin pastry. Margarin yang berbeda memerlukan proses dan kondisi tempering yang berbeda pula.

Kata kunci : margarin pastry; drum dingin; chiller tubular, penukar panas permukaan tergores, produksi margarin.

Pengenalan teknis chiller tubular

Meskipun produk margarin serpihan telah diproduksi selama bertahun-tahun, orang-orang telah mencoba mencari cara terbaik untuk kondisi proses, terutama pada kristalisasi formula produk yang berbeda dalam kondisi pemrosesan yang berbeda. Sebelum penemuan penukar panas scraper, atau mesin quenching tabung, semua produk margarin diproduksi menggunakan mesin quenching dan pengaduk drum. Karena mesin pengolah tube quenching memiliki banyak keunggulan dibandingkan dengan mesin pengolah lainnya, maka saat ini para produsen margarin menggunakan produksi margarin flaky pastry miliknya, makalah ini pada mesin pengolah quenching tube untuk menghasilkan proses margarin flaky pastry untuk melakukan beberapa pengenalan.

Sifat utama margarin flaky adalah plastisitas dan stabilitasnya. Jika margarin dilipat dan digulung berulang kali, lapisan adonan harus tetap tidak terputus, sehingga plastisitas menjadi penting; Stabilitas juga penting. Jika margarin tidak cukup keras hingga menjadi lunak atau permeabel terhadap minyak, dan terserap ke dalam adonan, maka lapisan minyak di antara lapisan adonan akan sangat berkurang.

Struktur mesin quench drum putar relatif sederhana, hanya perlu mengatur beberapa parameter dalam produksi dapat menghasilkan produk margarin yang renyah. Margarin pastry flaky yang dihasilkan oleh mesin drum quench memiliki plastisitas yang baik, tidak mudah menembus minyak, dan sangat stabil pada rentang temperatur yang besar. Kinerja mesin tube quenching dibandingkan dengan mesin drum quenching telah mengalami kemajuan yang lebih besar, hal ini terutama tercermin pada:

(1) Dalam produk pengolahan pipa tertutup, penyegelan yang baik, kondisi sanitasi juga akan meningkat pesat;
(2) Realisasi operasi bertekanan tinggi, yang sangat penting untuk produksi margarin renyah;
(3) Fleksibilitas yang baik, dapat secara fleksibel mengubah kecepatan, tekanan, kekuatan pembekuan, dan kondisi pemrosesan lainnya.

Proses representatif untuk produksi margarin kue kering dengan mesin tube quenching adalah sebagai berikut:
Pompa pendorong bertekanan tinggi ※ Penukar panas permukaan tergores berbentuk tabung bertekanan tinggi (Unit A) ※ Perangkat kristalisasi perantara ※ Mesin pengaduk rotor pinus (Unit B)※ Tabung istirahat berkapasitas besar ※ Pengemasan irisan/blok.

Fungsi alat kristalisasi perantara setara dengan alat pengaduk adonan. Itu terletak di pipa pendinginan mesin pengolah dan digerakkan untuk berputar oleh poros pemotong mesin pengolah.

Akan lebih mudah untuk mengatur aliran pemrosesan produk untuk menghasilkan margarin kue kering dengan mesin tube quenching. Tujuan penyesuaian proses dapat dicapai dengan mengubah mode sambungan pipa penghubung antara kelompok pipa quenching (unit A) dan unit pengaduk (unit B), sehingga lebih mudah dioperasikan. Misalnya, unit pengaduk adonan (unit B) dapat ditempatkan di tengah-tengah pipa quench unit A, mengikuti aliran A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4, atau diubah mengikuti aliran dari A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2. Dengan hanya mengubah proses pengolahan dapat meningkatkan kualitas produk. Dalam proses di atas, proses penempatan unit B di tengah tabung pendinginan unit A sangat cocok untuk formulasi minyak nabati berbahan dasar minyak sawit, yang telah dibuktikan berkali-kali dalam praktik produksi. Dan bila bahan utama produknya adalah sapi, maka hasil yang lebih baik dapat diperoleh dengan menempatkan unit B setelah unit A.

Kapasitas pengadukan ditentukan oleh formulasi produk, misalnya kapasitas pengadukan yang relatif besar sebaiknya digunakan untuk formulasi minyak dengan kristalisasi lambat. Dalam proses produksi pipa pendingin cepat, efek pengadukan adalah kapasitas kelompok perantara dan kapasitas alat pengkristal serta unit pengaduk cambuk (B) jumlah dari kapasitas unit, sehingga bila terjadi perubahan formula produk, perlu untuk mengatur kapasitas proses pengadukan, baik melalui penambahan atau pengurangan kapasitas unit B, dapat menambah atau mengurangi kapasitas cetakan tengah, bahkan dapat dilakukan dengan menambah dan mengurangi secara bersamaan, sangat fleksibel.