Lini Produksi Saus Custard

Lini Produksi Saus Custard

Video Produksi:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

Ajalur produksi saus custardProses ini melibatkan serangkaian proses otomatis dan semi-otomatis untuk memproduksi saus custard secara efisien, konsisten, dan higienis. Berikut adalah uraian rinci tentang tahapan tipikal dalam lini produksi saus custard:

1. Penanganan & Persiapan Bahan

• Penerimaan & Penyimpanan Susu
  • Susu mentah diterima, diuji kualitasnya, dan disimpan dalam silo berpendingin.
  • Alternatif: Susu bubuk yang dilarutkan kembali + air (untuk masa simpan lebih lama).
• Penanganan Gula & Pemanis
  • Gula, sirup jagung, atau pemanis alternatif ditimbang dan dilarutkan.
• Pengolahan Telur & Bubuk Telur
  • Telur cair (yang telah dipasteurisasi) atau telur bubuk dicampur dengan air.
• Pati & Penstabil
  • Tepung jagung, tepung jagung termodifikasi, atau pengental (misalnya, karagenan) dicampur terlebih dahulu untuk mencegah penggumpalan.
• Perisa & Aditif
  • Vanila, karamel, atau perisa lainnya, beserta pengawet (jika diperlukan), disiapkan.

2. Pencampuran & Pengadukan

• Pencampuran Batch atau Kontinu
  • Bahan-bahan digabungkan dalam sebuahmixer geser tinggiatautangki premixdi bawah suhu terkontrol (untuk menghindari pengentalan dini).
  • Homogenisasi dapat diterapkan untuk mendapatkan tekstur yang halus.

3. Memasak & Pasteurisasi

• Memasak Berkelanjutan (Penukar Panas Permukaan Terkikis)
  • Campuran tersebut dipanaskan hingga75–85°C (167–185°F)untuk mengaktifkan gelatinisasi pati dan mengentalkan saus.
• Pasteurisasi (HTST atau Batch)
  • Suhu Tinggi Waktu Singkat (HTST) pada72°C (161°F) selama 15-20 detikatau pasteurisasi batch untuk memastikan keamanan mikrobiologis.
• Fase Pendinginan
  • Pendinginan cepat hingga4–10°C (39–50°F)untuk menghentikan proses pemasakan lebih lanjut dan mempertahankan tekstur.

4. Homogenisasi (Opsional)

• Homogenizer Tekanan Tinggi
  • Digunakan untuk tekstur yang sangat halus (mencegah tekstur kasar).

5. Pengisian & Pengemasan

• Mesin Pengisian Otomatis
  • Isi kantong(untuk ritel) ataupengisian massal(untuk layanan makanan).
  • Pengisian aseptik(untuk masa simpan yang lama) ataupengisian panas(untuk penyimpanan suhu ruangan).
• Format Kemasan:
  • Botol plastik, karton, kantong, atau kaleng.
  • Penyemprotan nitrogen dapat digunakan untuk memperpanjang umur simpan.

6. Pendinginan & Penyimpanan

• Pendinginan Cepat (jika diperlukan)
  • Untuk custard yang didinginkan, pendinginan cepat hingga4°C (39°F).
• Penyimpanan Dingin
  • Disimpan di4°C (39°F)untuk custard segar atau suhu ruangan untuk produk yang diolah dengan UHT.

7. Kontrol Kualitas & Pengujian

• Pemeriksaan Viskositas(menggunakan viskometer).
• Pemantauan pH(target: ~6.0–6.5).
• Pengujian Mikrobiologis(jumlah total koloni, ragi/jamur).
• Evaluasi Sensorik(rasa, tekstur, warna).

Peralatan Utama dalam Jalur Produksi Saus Custard

1. Tangki Penyimpanan(untuk susu, bahan cair).
2. Sistem Penimbangan & Dosis.
3. Mixer Geser Tinggi & Tangki Premix.
4. Pasteurisasi (HTST atau Batch).
5. Penukar Panas Permukaan Tergores (untuk memasak).
6. Homogenizer (opsional).
7. Mesin Pengisian (piston, volumetrik, atau aseptik).
8. Terowongan Pendingin.
9. Mesin Pengemas (penyegelan, pelabelan).

Jenis-Jenis Saus Custard yang Diproduksi

• Puding Dingin(umur simpan pendek, rasa segar).
• Puding UHT(umur simpan lama, steril).
• Campuran Custard Bubuk(untuk rekonstitusi).

Otomasi & Efisiensi

• Sistem Kontrol PLCuntuk kontrol suhu dan pencampuran yang tepat.
• Sistem CIP (Pembersihan di Tempat)untuk kebersihan.